BA 123 d’Orléans-Bricy : construire vite, sans compromis sur le confort acoustique

Comment moderniser rapidement les hébergements militaires tout en garantissant des conditions de repos adaptées à un environnement aussi contraint qu’une base aérienne ?

C’est l’un des enjeux de l’opération menée sur la Base Aérienne 123 d’Orléans-Bricy, où quatre nouveaux bâtiments accueillent au total 480 chambres individuelles.

Pour répondre aux objectifs de délai, de qualité et de performance, le projet s’appuie sur une démarche de construction hors-site, associée à une conception architecturale et technique fortement anticipée.

Dans ce dispositif, l’acoustique occupe une place particulière. Groupe GAMBA, acousticien du projet, accompagne la conception afin de répondre aux contraintes sonores spécifiques du site et de préserver le confort des occupants.

Une nouvelle génération d’hébergements pour la BA 123

L’opération s’inscrit dans le programme de modernisation du patrimoine immobilier du ministère des Armées engagé dans le cadre de la Loi de Programmation Militaire 2019-2025.

Sur la BA 123, une partie des bâtiments existants ne répondait plus aux standards actuels de confort. Le programme prévoit donc quatre bâtiments de type R+3 avec combles, chacun conçu sur un modèle similaire.

Le projet ne répond toutefois pas uniquement à une problématique de capacité. Il doit également proposer des bâtiments adaptés aux exigences contemporaines en matière de confort, de performance énergétique et de qualité d’usage.

C’est dans cette recherche d’équilibre que le choix du mode constructif prend toute son importance.

Le hors-site pour accélérer la construction

Prémurs, prédalles, modules sanitaires tridimensionnels et charpente bois préfabriquée : une grande partie des composants est préparée en usine avant d’être assemblée sur le site.

Cette organisation permet de déplacer une part importante du travail de conception et de coordination en amont du chantier.

Pour un programme reproductible comme celui de la BA 123, cette logique présente un intérêt supplémentaire. La conception du premier bâtiment permet de sécuriser les choix techniques pour les suivants et d’accélérer progressivement le déploiement du programme.

Le premier bâtiment a ainsi nécessité 14 mois d’exécution, avant une accélération attendue pour les unités suivantes.

Mais cette anticipation concerne aussi les performances du bâtiment.

Anticiper l’acoustique avant de fabriquer

 Dans une construction hors-site, les choix techniques doivent être arrêtés suffisamment tôt pour pouvoir être intégrés au processus industriel.

L’acoustique ne peut donc pas être traitée comme une intervention de dernière minute.

Sur la BA 123, Groupe GAMBA intervient dès la conception acoustique de l’opération pour prendre en compte les caractéristiques particulières du site et les performances attendues des différents composants.

La jonction et la mise en œuvre des différents systèmes constructifs à un impact sur les différents aspects acoustique du projet (bruit de choc, isolement au bruit aérien, bruit des équipements techniques). L’assemblage des éléments préfabriqués (salle de bain, éléments de gros œuvre …) a donc dû être anticipé au maximum en phase de conception. Toutefois, quelques aménagements et adaptations techniques concernant des détails de mise en œuvre ont été nécessaire durant le chantier afin de garantir les performances acoustique du projet.

Patrica Giovannini, architecte associée, directrice de projet Arte Charpentier fait par des retours utilisateurs sur le projet :

« Aujourd’hui les premiers retours des utilisateurs confirment nos choix… Les circulations largement éclairées naturellement sont très appréciées, tout comme les performances acoustiques, particulièrement importantes sur une base aérienne. »

Une base aérienne comme environnement acoustique

Orléans-Bricy est une base aérienne en activité. Les bâtiments d’hébergement sont donc exposés aux bruits liés aux mouvements d’aéronefs et au fonctionnement des moteurs.

Pour les occupants, la problématique est directement liée à la fonction des bâtiments : les chambres doivent permettre de se reposer dans un environnement où l’activité aérienne peut se poursuivre à proximité.

Un projet où industrialisation et qualité d’usage avancent ensemble

La préfabrication permet de rationaliser la production et de maîtriser les délais. Mais elle exige en contrepartie une conception plus précise et une coordination renforcée entre les différents intervenants.

Sur la BA 123, cette démarche s’accompagne d’une attention portée à la qualité architecturale, à la performance environnementale et au confort des occupants.

L’opération illustre ainsi une évolution importante : construire plus vite grâce à l’industrialisation, tout en conservant un haut niveau d’exigence sur la qualité d’usage.

Publication à retrouver dans MAGAZINE HORS-SITE n°33. Lien ci-dessous :

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